泼冷水

我们这5台cnc 很快就6台
  
1激光测量机
  
1mircoscribe 3dx
  
7个工程师(其中有qbasic 黑萝卜 xizen)
  
10个操作工
  
1个司机
  
加工店性质, 都是小客户, 都是乱七八糟的活
  
如何pdm?

如果你有很多图纸和 NC 代码要管理，可以考虑用 PDM 的文档管理。
如果你感觉图纸和 NC 代码数量不多，客户也不多，也不想图纸和 NC 代码重复利用（一次性用完就删），人工就能理清楚不怕弄错，不必买 PDM 软件了。
如果你考虑利用加工零件的相似性可以提高编 NC 代码的效率，提高计算工时定额和报价的效率，可以考虑上成组技术和 CAPP 。
如果你要考虑管理刀具，也可以考虑上 PDM。

zhizhi wrote:
如果你有很多图纸和 NC 代码要管理，可以考虑用 PDM 的文档管理。  
  如果你感觉图纸和 NC 代码数量不多，客户也不多，也不想图纸和 NC 代码重复利用（一次性用完就删），人工就能理清楚不怕弄错，不必买 PDM 软件了。  
  如果你考虑利用加工零件的相似性可以提高编 NC 代码的效率，提高计算工时定额和报价的效率，可以考虑上成组技术和 CAPP 。  
  如果你要考虑管理刀具，也可以考虑上 PDM。

  
谢谢了. 还是不上了 行业没落了 处于观望状态

设备这么好，还不挣大钱？

支持一下zhizhi
你说的是对 的
  
都是干活
人家有东西出来
我们没有
那就是我们效率的问题
管理的问题

corneringF wrote:
支持一下zhizhi  
  你说的是对 的  
  
  都是干活  
  人家有东西出来  
  我们没有  
  那就是我们效率的问题  
  管理的问题

  
瑞士出手表, 日本有toyota
  
人家做出来的, 你用pdm 做个我看看

qbasic wrote:
   
  
  瑞士出手表, 日本有toyota  
  
  人家做出来的, 你用pdm 做个我看看

  
你的观点确实太偏激了，如果这样，你来到PDM版进行交流学习的目的恐怕不能达到！

都是干活  
人家有东西出来  
我们没有  
那就是我们效率的问题  
  
这些话不偏激?
  
做不出来, 是效率问题?

楼上的兄弟
可能是我的表述有问题吧
  
我其实想说当年华为的一件事的（没有贬低的意思，就事论事）
说有一个“弹簧床对”（大概是这样的意思吧）
白天晚上都在办公室
累了就躺在弹簧床上休息
虽然时间花了很多
但效率实在不敢恭维
  
日本人来参观
后来的细节就不说了
  
pdm是一个工具
但也不是万能的
你不能把她想象成什么都能做
只有人有智慧
  
我们用的pdm（其实我们叫plm，一样的）
是eds的teamcenter
她其实是有sdrc的metaphase演变而来的
metaphase是赶什么的？
是搞文档管理的
  
我们的架子还没有搭好
不好说带来什么方便
但是有成功案例
比如上海hitachi
  
希望您可以全面的看问题
如果pdm是一堆垃圾
那些花钱搞pdm岂不都是傻B了？

不敢苟同搂住的理论!
  
只是想说；pdm不是谁想上就能上而且一上就有效益！这方面我不多说！
  
我想说的是不要拒绝科学；拒绝技术进步！