为模拟在传统充填或保压阶段之外加入模具压缩的制程。利用程序中内建的控制接口，塑料充填与压缩阶段可以同时或循序的进行作动，以符合实际机台参数的设定。使用者可以从压缩阶段产生的压力及体积收缩率差异，评估出适切的成型条件及材料特性，以提高制程的生产良率。  功能 Moldex3D ICM 射出压缩成型模块包含以下优点： • 支持mfe格式网格 • 支持单方向压缩设定 • 可以设定压缩间距，延迟时间等相关压缩制程参数 • 支持残留应力计算 • 支持冷却及翘曲计算 • 支持并行计算 优点 Moldex3D ICM 射出压缩成型模块包含以下优点： • 降低射出压力 • 均匀的压力分布 • 允许模穴过保压 • 减少翘曲 • 提升流长比 • 改善排气 • 降低成型周期时间 • 降低分子配向 • 较低的材料剪切破坏 (如: 玻纤长度的剪断 • 提升转写性 (远离浇口区域) Moldex3D ICM 射出压缩成型模块之应用范围： • 光学组件-透镜片，棱镜片 • 光学储存组件-CD, DVD • 生医组件-透明试管 • 3C用薄壁件-栓塞，肋 • 零件面板-镜面 Moldex3D ICM 射出压缩成型模块实际应用例子-成型性与辉度的比较 • 射出制程在浇口附近，压力大，微结构的转写率较佳，但在远离浇口的地方则因压力小，微结构的转写率明显降低。 • 射出压缩制程因为模穴内压力较平均，能够使微结构有较低的标准偏差，表示微结构的转写率较均匀。 • 射出压缩成型的压缩动作，能有效克服传统射出成型时，远离浇口处因压力不足造成复制性较差的缺点，因此能使入光侧的微结构充份成型，可明显改善光源附近的暗纹缺点。  Moldex3D ICM 射出压缩成型模块实际应用例子-应力光弹图的比较 • 利用射出压缩成型可有效降低射出件的残留应力  |
