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套筒螺旋钻孔的加工 《四轴数控加工实例详解》第五章

2012-7-20 15:07| 查看: 53752| 评论: 0|来自: 机械工业出版社

摘要: 套筒螺旋钻孔加工案例:1 加工任务概述,2 制定工艺方案,3 准备加工模型,4 设定刀具、材料,5 创建刀具路径,6 加工仿真及后置处理,7 知识扩展


5.5 创建刀位轨迹

根据表5-1 套筒的加工工艺方案依次制定工序20、25的刀位轨迹。
5.5.1 工序20(钻中心孔)

钻中心孔刀位轨迹,步骤如下:
步骤1  150个点的自动选择:单击“回主功能列表”主菜单 →“刀具路径”→“钻孔” →“自动”→系统提示:“选择第一点”,此时选择曲线右下方第一个点,结果如图5-6a所示→系统提示:“选择第二点”,此时选择曲线右下方第二个点,结果如图5-6b所示→系统提示:“选择第二点”,此时选择曲线左上方第一个点,结果如图8-6c所示。

  a)                                            b)                                             c)
图5-6 钻孔点的选择
步骤2  设置刀具参数:单击 “执行”完成命令,显示“简单钻孔-非啄式”对话框。在“刀具参数”对话框中,选择如图5-7所示的φ4中心钻,勾选 “旋转轴”复选框,并设置其它相关选项,如图5-7所示。

图5-7 “刀具参数”对话框

步骤3  设置旋转轴参数:单击“旋转轴”按钮,显示“旋转轴”对话框,选中“轴的取代”、“取代Y轴”和“顺时针”单选按钮,并在“旋转直径”文本框中输入52.73(在φ52.73mm的圆柱上缠绕),如图5-8所示,单击“确定”按钮,关闭“旋转轴”对话框。

步骤4  设置“简单钻孔-非啄式”参数:单击“简单钻孔-非啄钻”标签,显示“简单钻孔-非啄钻”对话框,如图5-9所示。单击“确定”按钮,关闭对话框,生成刀位轨迹曲线,如图5-10所示。

图5-8 “旋转轴”对话框

图5-9 “简单钻孔-非啄钻”对话框

图5-10 钻中心孔刀位轨迹

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