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[讨论] 如何在模具车间实现无图化生产(回贴优秀者有分加)

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41
发表于 2007-2-7 15:24:35 | 只看该作者
偶知道上海安亭的延锋伟世通已经 是无纸化了
42
发表于 2007-2-7 15:39:12 | 只看该作者
看来无纸化在国内已经有很多公司在尝试了。
希望有经验的朋友多提供点宝贵的意见
43
发表于 2007-2-7 16:52:17 | 只看该作者
我也是做模具的,但我做的是铸造模,所以必须出2D图纸,在加工中需要加工中心的可以取消二维图,但用一般铣床加工的零件还是需要二维图
44
发表于 2007-2-7 17:24:57 | 只看该作者
我们现在也在施行PDM,这个过程开始是很辛苦。现在有许多PDM系统很不错的
45
发表于 2007-2-7 23:40:20 | 只看该作者
原帖由 又又 于 2007-2-7 13:27 发表
这里面有很多细节问题,数据的交接,更新,设计人员的设计能力,修改次数,尤其是车间钳工的电脑操作...哪个环节出了错,很难查询.尤其对于改模的数据.真的很难都在3D里一一表达的清清楚楚.

举个倒子,
订料,有些需附 ...

先谢谢版大关注!
“所有数据全3D化,ISO来厂检查,设计部该拿出怎样一些表格表单来呢?”——ISO检查没了解过,抱歉没法回答。

“订料,有些需附图订做的,这是一定要出2D图的,而且车间里(仓库,质检,模房)必须有一份”——说的没错。外加工的图纸少不了,肯定的。但是回来以后就可以只通过工艺卡和电子档与车间衔接起来。而且我们刚好也是讨论车间里的无图化生产。

”设计部和NC,质检,生产部之间没有数据移交,设计变更单作为依据,怎么让下个环节来执行这个命令呢?“——可能前面没介绍清楚,我司可能保留了一部分国企的做法,每个零件都附有一张工艺卡,上面由工艺员填写工序顺序,车间填写每道工序的操作者和加工工时及检验员盖章。所以,取消了图纸但是不取消工艺卡,还是保留了数据移交。

“这中间的数据切换,数据更新,你如何及时更新上去?””再或者,车间的钳工或是质检,或是生产部负责人之一,一不小心把数据改了,且存档了,要知道,3D做不出"唯读"这个效果的...这样,中间的一个交接环节就脱节了.“——下一步,我们准备买一台服务器,当然带宽要够好。所有电脑全部连在服务器上,设计人员的图纸也直接放在上面(自己电脑不备份了),数据更新没问题了。因为我们公司所有电脑都是装win2000,据我所知,win2000对文件和文件夹的安全性能做的还是比较好的。完全可以指定帐号权限。例如一个文件夹设为设计更改权限,车间只读权限的话,车间的人是无法更改和添加文件进去的。数据安全是不必担心的。

插句题外话,我司目前的做法是新模图纸手工签姓名、日期,修模图必须在电子档标明日期和是否新做,每次CAD的修模电子图都用一个大框框起来,依次排列。这样线切割编程和CNC就不会搞乱了。

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46
发表于 2007-2-8 00:35:56 | 只看该作者
我也是做模具的,
但我做的是塑胶模具的,
机加工是需必须出2D图纸的,
原因如下:
线割 、电脑锣、电脑火花机可不需 ,编程机加工

但铣床、磨床加工、改模  需变动人为的变动 XYZ轴加工

比如最简单的例子(机加顶针孔 绞配顶针孔)
要详细对照图纸做啊

在加工中需要加工中心等的可以取消二维图,
但用一般铣床、磨床、修改模加工的零件还是需要二维图
想完全无图纸操作怎么可能呢  
不过可减少设计工作 设计人员只需出模具3D
查询图面数据是完全可的
47
发表于 2007-2-8 09:02:19 | 只看该作者
其实已经有很多厂在尝试着来运行这个功能.只是或多或少的在初期阶段不能一下子全部照搬.这样的话,其中的灵活度就由各自厂来把握了.
48
发表于 2007-2-8 09:39:06 | 只看该作者
1)请看下我第45楼的回帖,其实,如果电脑里的资料更新还跟不上的话,那图纸不是更慢?先有电子档才有图纸的啊!

我的意思是:如果采用图纸,可以手工先签临时顶上!走系统有时候很慢的.
                     这是规范公司(大公司)的通病!也是我们常说的自己绑死自己.
我们可以看看很多大公司,他们的项目周期是很长的,灵活性明显没有中小公司灵活.
他们取胜的关键是质量!

2)电子档本身的缺陷,多义线和断线的问题,我想以CAD的尺寸精度放大了用相近捕捉一般都达的到比加工精度要高。而且这个尺寸是标给谁看的?编程的是不用尺寸的,如果是标给检验看的,那就没有必要了。
至于编辑的尺寸,我的提议,除非是理论上机械制图能够看懂的(例如顶杆的长度太长,我中间用波浪线打断了再画,然后标的长度尺寸编辑),否则决不用编辑尺寸,一定用实际尺寸。(都不知道为它吃了多少亏了)
公差的话,如果尺寸表明了,而实际没放,这个是可以通过定制规定来要求的。况且检验也是看你的图来的。

我想LZ的公司还比较规范的.不管是内部加工还是外发,尺寸均是给检验/钳工端看的.这就会有问题.
我提的图纸本身问题包含产品设计图纸,模具设计图纸两方面.这中间的差错太多了.
标数及查数时不够细心.
记得海尔有内部规定:谁出错就扣钱!就是针对这些的.

3)至于设计的规定,一个规定的出台,设计主管一定要考虑好方方面面,不能草率下达,多和手下沟通沟通。但是如果下了,就要执行(除非这个规定真的是太BT了)!不行就让员工改,改到行为止,不让一张不符合规定的图纸从你手下流过。其实这是个管理的问题了,没有很难管理的员工和公司,只是看你的态度如何。一松懈下去,规矩就不象规矩了。

这就是制度的完善与执行问题.我接触的公司情况都不太理想.员工是不同层次的,也是流动的.

补充一下,本人做结构设计的.有空交流交流.估计LZ比我小很多了.
Skepe:mdsign-simon,MSN:mdsign-simon@hotmail.com
49
发表于 2007-2-8 10:37:41 | 只看该作者
原贴由sunemy发表:
回18楼,
9JTD.?2c!f%~aX#Z#h CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛为什么CNC的反而要出

不好意思,偶指的是CNC加工的电极需出一下2D的放电加工图!
50
发表于 2007-2-8 15:25:42 | 只看该作者
无图化管理其实就是一个网络化管理,一个产品,从设计到加工的各个环节,所有的数据全部通过网络来传输.各加工部门,如火花机,线割,磨床等等,都必须配备电脑,对所有加工人员都要进行培训,是一项大工程
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