六、创建凹模及凸模镶件 凸、凹模在动、定模子装配的生成，凹模和凹模板设计成一体，凸模通过“镶件” 命令设计，把凹模和凹模固定板做成一个零件（小的模具经常这样做），凸模将独立于 凸模固定板。 1、 点击下图“装配”，显示出定板系统和分模系统并激活总装配。
2、 选择向导里的“切除当前”命令：
3、 选取凹模固定板为目标零件即 F50 - Cavity Plate，中键确认。
在出现的界面里，各选项按照以下设置，并选择箭头所示的 2 张面，则其它产品面 和分型面自动输出到凹模固定板上。
选中上面 2 张面后中键，在下面的界面默认切除选项，箭头方向朝下，单击确认键。
4、 隐藏分模子装配，可以发现凹模设计完毕。（可以通过开放边分析凹模是一个实体）
5、 继续进行凸模设计。设计的思路是先把凸模和凸模固定板（即 F50 - Cavity Plate）设 计在一起，然后再把凸模提取出来。首先只显示动模系统下的凸模固定板。激活凸 模固定板（即 F50 - Cavity Plate，双击它既可）
选择“实体/增加/拉伸”，点击顶面，增量输入 50，单击确定。
6、 显示出分模系统，然后和生成凹模一样，选择向导里的“切除当前”命令，选取凸 模固定板作为目标件，各个选项参照下图所示：
接着选择产品面的内腔上的 2 张面(箭头所示)后，中键确认。
在出现的界面里单击确认。
结果如下：
7、 下一步要把凸模从凸模固定板分离出来。先在下图箭头所示的面做草图（在凸模固 定板激活状态下）：
8、 退出上面的草图后，激活主装配，然后从菜单选择“装配/使用轮廓提取镶件”命令 。
选取凸模固定板，再选取上步做的草图，中键确认，然后在特征树左键点击动模子 装配名字（目的把凸模放到这个子装配下），其它参数仿照下图，单击确认键。
可以看出在装配树下有了凸模镶件，而且凸模已经从凸模固定板上分离出来了。
9、 另一个凸模镶件可以使用复制的方法来生成。激活动模系统，从快捷菜单选择复制 命令  ，点击凸模镶件后中键确认，再分别选择左右的坐标系（要把布局零件事 先显示出来），默认相同组件选项。
在装配树下可以看到两个一样的凸模镶件。
10、编辑凸模固定板，先激活，然后草图（借用复制过来的凸模边界）
然后使用此草图做删除拉伸：
再把凸模固定板从顶面向下切除 3mm，目的是保证动、定模板具之间有 3mm 的间 隙。 结果如下：
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