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[原创] 最新化学去毛刺工艺

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521
发表于 2012-2-8 11:28:53 | 只看该作者
金属切削毛刺是切削加工过程中产生的常见现象,它的形成与变化直接影响着产品的加工质量和生产效率,已成为影响和制约制造技术发展的主要问题之一。为了更深入的了解金属切削毛刺的生成机理,开发新的毛刺抑制技术,实现毛刺最小化,有必要利用有限元法对毛刺的预测预提进行研究。
522
发表于 2012-2-24 09:23:59 | 只看该作者
喷嘴的喷孔质量不仅与孔的加工质量有关,而且与喷孔加工后的毛刺有很大的关系,毛刺的大小会影响喷孔的流速,状态及流量的稳定性等。所以,必须寻求一种简单高效的去除喷孔毛刺的方法。
523
发表于 2012-3-6 09:54:01 | 只看该作者
振动研磨机理:振动研磨,就是对传统研磨加工过程中的研磨工具(或工件)施加振动的一种改进型的研磨方法,也就是把振动能量附加在研磨工具(或被研磨的工件)上,从而使研磨工具(或工件)以一定的频率和振幅有规律的振动,在粗加工的工件表面上放置游离的磨料,从而完成去毛刺加工。
524
发表于 2012-3-12 10:29:05 | 只看该作者
喷嘴是发动机制造业中最常见的部件之一,对毛刺的要求非常高,不能有任何的毛刺,毛刺必须去除,并且要同时保持喷孔孔壁的完整性,不能产生倒角或倒圆。采用常规的去毛刺方法很难完成,有些方法(如磨粒流)虽然可以去除毛刺但无法保证孔壁的完整性。而化学去毛刺的方法采用浸泡的方式,就可以完全达到去毛刺的要求,也可以按客户的要求不产生倒角或倒圆。
525
发表于 2012-3-21 10:00:15 | 只看该作者
振动研磨与普通的研磨对喷孔的去毛刺效果相比,采用低频振动研磨可以较好的去除喷孔的毛刺,同时也可以保持孔壁的完整性,并且振动研磨可以显著提高研磨的效率。
526
发表于 2012-4-16 11:43:36 | 只看该作者
在现代汽车制造业中,尽管不断采用精铸,精锻,精冲和特种加工等新技术,新工艺,但金属切削加工量仍占零件机械加工总量的60%-70%,在金属切削加工过程中,各种加工方法在不同程度上都产生毛刺,毛刺的产生是不可避免的,毛刺的存在将严重地影响零件或产品的质量和精度,并导致零件的检测,装配,使用性能,工作寿命,安全和外观等的各种弊病和副作用。因此,应想尽办法去除毛刺。
527
发表于 2012-5-13 23:44:37 | 只看该作者
来晚了,不知现在还有没有? 有的话也帮我发一份。谢谢!fxwanmei@sina.com
528
发表于 2012-5-17 22:10:45 | 只看该作者
学习一下!
vhdlams@yahoo.com.cn
529
发表于 2012-5-18 15:27:54 | 只看该作者
zhouqianshen@163.com
可不可以发一份。
530
发表于 2012-6-23 15:32:37 | 只看该作者
我还没见过呢
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