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多 CAD 的语言障碍:与使用不同 CAD 系统的合作伙伴合作

2012-7-10 14:46| 查看: 32261| 评论: 0|来自: PTC

摘要: 设计和制造产品的企业让员工花费大量的时间、金钱和精力来熟练使用其 3D CAD 软件,因为这样做已证明能为改善企业的盈亏状况带来显著的好处,例如加快产品上市速度、提高产品质量和降低产品开发成本。但是,实际上面 ...
Tag(s): 设计协作, IGES 文件, 多 CAD, STEP 文件

设计和制造产品的企业让员工花费大量的时间、金钱和精力来熟练使用其 3D CAD 软件,因为这样做已证明能为改善企业的盈亏状况带来显著的好处,例如加快产品上市速度、提高产品质量和降低产品开发成本。但是,实际上面对着如今分散的产品开发过程,以及庞大的供应商和合作伙伴网络,认为所有 CAD 数据都将在同一个系统中创建是不切实际的想法。事实上,据估计有 66% 的 3D CAD 文件都不是以首选的格式传递的。

Aberdeen 的一项名为 Working with Multi-CAD 的研究指出,82% 的回答者报告说在其设计过程中使用了三种或更多的 CAD 格式。面对着多 CAD 的环境,公司之间的协作变成一个复杂的过程,而且容易出现人为错误和延误。企业不仅必须熟练地接收以多种格式创建的 CAD 数据,而且还必须将不同的 CAD 模型汇集在一起,同时不能丢失或重新创建工作成果。在当今的协同产品开发过程中,最大的挑战和瓶颈之一可能是:交换在合作伙伴和供应商之间共享的、在多个创作系统中创建的文件,然后修复这些文件。在不同的 CAD 系统之间共享产品数据通常会因手动地重建模型而造成错误,从而导致延长开发周期和提高成本。

保持中性
 在一段时间内,业界似将采用所谓的中性格式(IGES 和 STEP)来交换 CAD 数据。问题是,用户使用基于历史记录的参数建模工具花费大量时间将智能信息嵌入到 CAD 模型中,但在使用中性格式转换模型时会丢失这些智能信息。与原生的 3D CAD 文件不同,IGES 和 STEP 文件并未在历史记录树中维护有关产品的丰富数据。转换为所谓的“哑”STEP 或 IGES 文件的原生 CAD 文件去除了大部分的智能信息,仅留下一个曲面模型。好处是重要的 IP 是安全的,而坏处是收到文件的合作伙伴或供应商要重新做大量的工作才能使用该模型。Aberdeen 的研究指出,近年来使用中性格式的现象已经减少。虽然仍有人传递和接收中性格式的 CAD 文件,但它不再是首选的做法。这是一个重大的变化 - 在 2006 年完成的一项研究中,有超过一半 (52%) 的公司报告说以中性格式传递设计方案;而在最新的研究中,表现最佳的回答者中只有 38% 这样做。

表现最佳的公司的最佳做法
Aberdeen 的研究指出,在表现最佳的公司中,有 69% 在内部统一采用一种 CAD 应用程序,但它们能熟练地传递和接收多种不同 CAD 格式的文件。它们通过向合作伙伴、供应商和客户发送可视化文件做到这一点。制造商还应确定自己一开始使用的是高质量的数据,因为损坏的或在其他方面质量低下的文件会导致转换后的文件同样质量低下。其他最佳做法包括集中放置所有 CAD 系统、搜索旧的数据以便在可能时重复使用,以及在分散的位置之间同步所有 CAD 系统中的设计数据。帮助实现这些最佳做法的支撑性技术包括可支持导入其他 CAD 格式的 CAD 工具、可视化工具,以及单一集成的 PDM 或 PLM 系统(用于管理企业中所有类型的 CAD 数据)。随着设计供应链不断扩展,以及设计变为协作性越来越高的一项工作,制造商现在和将来面对的最困难、最复杂和最接近结束的挑战之一就是数据交换。关注越来越先进的互操作性工具可以帮助企业抢先一步主动应对此挑战。


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